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浅谈铝合金焊后热处理
发布者:admin  发布时间:2019-7-30 7:50:35  点击:1319
对于可热处理强化铝合金在焊接以后,可以重新进行热处理,使机体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。一般情况下,接头破坏处都是在寒风的熔化区内。在重新进行焊后热处理后,焊缝金属所获得的强度主要取决于使用的填充金属。填充金属与基体金属的成分不同时,强度将取决于填充金属对基体金属的稀释度。最好的强度与焊接金属所使用的热处理相适应。 虽然焊后热处理增加了强度,但对焊缝的韧性可能会出现某些损失。由于焊缝附近熔化区的沉淀和晶界的熔化,使热处理强化铝合金的某些焊件的韧性很差。假使情况不太严重,焊后热处理可以是可溶的成分重性溶解,得到更均匀的结构,对韧性稍微有点改善,并会较大地增加强度。 铝合金焊件进行完全的重新热处理是不实际的,焊件可以在固溶热处理状态焊接,焊后进行人工时效处理。在这种焊接方法中,但使用高速焊时,有时性能能够获得显著的提高,超过了正常焊接状态的强度。例如,对6061铝合金在T4(固溶处理+自然时效)热处理状态焊接,焊后用T6(固溶处理+人工处理)处理,焊缝强度可达到280MPa,详见图1。 T6处理是这样的:将铝合金加热到535±5℃,保温6h,然后80±10℃的水中淬火,淬火时间不能低于5min。再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5h。出来后的硬度一般达到HB80~90,延伸率大于8%,抗拉强度达到250~290MPa。关键技术是保温问题,一定要按工艺执行,从高温炉(固溶炉)到水淬火要尽量快,否则就会影响固溶效果,最终影响热处理效果。
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